劃線鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵平臺不易變形的前提下是   選合格的鑄鐵平臺，要經(jīng)過自然時效處理或者人工熱處理減少內(nèi)應力等符合焊接平臺標準工藝的。鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。

　　劃線鑄鐵平臺外表預處理方法如下：

　　1.涂裝辦法為刷涂，鑄鐵平臺輥涂，有氣噴涂，無氣噴涂，同時還有噴霧劑型。刷涂/輥涂：選用毛較為柔軟，能夠吸收許多涂料的刷子，涂裝時留意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以確保涂膜厚度，要保證均勻，   好還是不要經(jīng)過稀釋的。稀釋時用專用稀釋劑設(shè)定為分量的5%以下無氣噴涂：過濾網(wǎng)50-60目運用機型GRACO大于GGO317，在焊接平臺低的氣霧化壓力10MPa是不用稀釋的。在給鑄鐵平臺噴涂時，一定要距離鑄鐵平臺的噴涂面保持垂直30cm，涂裝速度10cm/秒。鑄鐵平臺

　　2.面漆涂裝選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝系統(tǒng)底漆時，能夠與多種后道涂料配套。（除醇酸類油性涂料外）面漆的涂裝辦法主張運用噴涂或氣霧劑式，三維柔性焊接平臺刷涂或滾涂易導致涂膜外表掉漆。

　　3.重要點是顯露潔凈的鑄鐵平臺或鍍鋅外表。冷噴鋅有   直接涂在鑄鐵平臺或鍍鋅的外表上，不然沒有鑄鐵平臺的防銹作用。假如有舊涂膜的情況下，有   將舊涂膜悉數(shù)除掉，不然也是沒有鑄鐵平臺的防銹作用。已生銹的地方用動力工具進行鑄鐵平臺的除銹，鑄鐵平板達到等標準生產(chǎn)等。

　　4.富含許多的鋅粉，貯存期間簡單發(fā)生沉積分層，因此在開蓋后有   充沛拌和。關(guān)于10L裝的商品主張運用電動或氣動拌和機。拌和后請確認罐底無沉積存在一起，在涂裝過程中也要留意常常拌和，防止鋅粉沉積鑄鐵平臺。

　　劃線鑄鐵平板檢驗：用涂色法檢驗。01平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，2不少于20點，3不少于12點。鑄鐵平臺的包裝和證件應當完整，焊接平臺鑄鐵平臺表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點。按照用戶請求，平板表面上設(shè)置羅紋孔或溝槽后，這些部位不該呈現(xiàn)高于表面的突出征象。