鑄鐵平臺(tái)在螺紋塞環(huán)規(guī)檢定中，中徑測(cè)量通常采用“三針?lè)?rdquo;或在工具顯微鏡上測(cè)量。這在螺紋“單一中徑”概念未明確之前可以認(rèn)為是符合定義的。可是，在   標(biāo)準(zhǔn)給出了中徑和單一中徑定義之后，螺紋塞環(huán)規(guī)的中徑測(cè)量應(yīng)符合   標(biāo)準(zhǔn)《螺紋術(shù)語(yǔ)》(GB/T14791-1993)中徑的定義，焊接平臺(tái)即螺紋中徑是一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。此假想圓柱稱為中徑圓柱.中徑和單一中徑的差別來(lái)源于螺距偏差的影響。當(dāng)螺距偏差較大時(shí)，單一中徑與中徑的差異不容忽視鑄鐵平臺(tái)。

　　可是，在工廠螺紋量規(guī)的入、出庫(kù)檢定、周期檢定中，一般是不測(cè)量螺距的，所以中徑測(cè)量時(shí)不考慮螺距偏差的影響。當(dāng)實(shí)際螺距不等于基本螺距時(shí)，測(cè)量結(jié)果不是螺紋量規(guī)的中徑，焊接平臺(tái)而是單一中徑的近似值。這是與   測(cè)量螺紋量規(guī)中徑的要求相悖的。 分析中徑、單一中徑標(biāo)定義可知，中徑是以實(shí)際螺距來(lái)定義的。因此，螺紋中徑、單一中徑既有區(qū)別，又有聯(lián)系。三維柔性焊接平臺(tái)當(dāng)螺紋的實(shí)際螺距和基本螺距相等時(shí)，螺紋的中徑和單一中徑是一致的；當(dāng)實(shí)際螺距不等于基本螺距時(shí)，中徑和單一中徑是有差別的。

　　對(duì)于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋，都采用螺紋塞規(guī)環(huán)規(guī)或塞規(guī)來(lái)測(cè)量。在測(cè)量外螺紋時(shí)，如果螺紋“過(guò)端”環(huán)規(guī)正好旋進(jìn)，而“止端”環(huán)規(guī)旋不進(jìn)，則說(shuō)明所加工的螺紋符合要求，鑄鐵平板反之不合格。測(cè)量?jī)?nèi)螺紋時(shí)，采用螺紋塞規(guī)，以相同的方法進(jìn)行測(cè)量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測(cè)量外還可以利用其它量具進(jìn)行測(cè)量，用螺紋千分尺測(cè)量測(cè)量螺紋中徑，鑄鐵平臺(tái)用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚，采用量針根據(jù)三針測(cè)量法測(cè)量螺紋中徑。

　　數(shù)控車(chē)床對(duì)普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計(jì)算分析主要包括以下兩個(gè)方面焊接平臺(tái)：

　　1、螺紋加工前工件直徑

　　考慮螺紋塞規(guī)加工牙型的膨脹量，鑄鐵平臺(tái)螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

　　2、螺紋加工進(jìn)刀量

　　螺紋加進(jìn)刀量可以參考螺紋塞規(guī)底徑，即螺紋塞規(guī)刀焊接平臺(tái)終進(jìn)刀位置。螺紋小徑為：大徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）。螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少，具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。