鑄鐵平臺風(fēng)電測試臺是鑄鐵平臺中的一種，在檢定或精密測試中一般用作基準(zhǔn)定位面。主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接、等各種機(jī)械用途。根據(jù)風(fēng)電測試臺在個行業(yè)的需要：工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。

　　風(fēng)電測試臺上面可以有孔或T型槽焊接平臺，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計成平面。風(fēng)電測試臺材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳，風(fēng)電測試臺精度:分別為0、1、2、3四個等，

　　風(fēng)電測試臺在加工之初一定要合理地設(shè)計風(fēng)鑄件的結(jié)構(gòu)鑄鐵平臺因?yàn)轱L(fēng)電測試臺鑄件的形狀愈復(fù)雜，各部分壁厚相差愈大，冷卻時溫度愈不均勻，鑄造應(yīng)力愈大。因此，在設(shè)計鑄件時應(yīng)盡量使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。

　　同時風(fēng)電測試臺采用同時凝固的工藝，所謂同時凝固是指采取一些工藝措施，焊接平臺使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時進(jìn)行凝固。因各部分溫差小，不易產(chǎn)生熱應(yīng)力和熱裂，鑄件變形小。設(shè)法改善鑄型、型芯的退讓性，合理設(shè)置澆冒口等。同時凝固的示意圖，該工藝是在工件厚壁處加冷鐵，冒口設(shè)薄壁處。

　　風(fēng)電測試臺鑄件時效處理是消除鑄造應(yīng)力的有效措施。三維柔性焊接平臺時效分自然時效、熱時效和共振時效等。所謂自然時效，是將鑄件置于露天場地半年以上，讓其內(nèi)應(yīng)力消除。熱時效（人工時效）又稱去應(yīng)力退火，是將鑄件加熱到550－650℃，保溫2－4h，隨爐冷卻至150－200T，然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動10－60ndn，以消除鑄件中的殘留應(yīng)力。

　　只有在源頭上控制好，經(jīng)過機(jī)械加工及人工刮研，鑄鐵平板才能確保鑄鐵平臺精度達(dá)標(biāo)。日常維護(hù)也是不可缺少的。檢驗(yàn)工件時，注意輕拿輕放，避免磕碰造成平臺的精度不穩(wěn)定；工作面保持清潔，避免生銹造成的精度失準(zhǔn)。

　　風(fēng)電測試臺對工作環(huán)境還是有一定的要求的，平臺工作面要求干凈整潔，切勿讓水滴、汗?jié)n滴落到平臺工作面上，以免引起平臺生銹，影響使用精度。鑄鐵平臺并且使用環(huán)境溫度在20±5℃還好。

　　尤其是夏天本來是多雨季節(jié)，工人工作易出汗，風(fēng)電測試臺易生銹，夏季防銹工作成了重中之重。風(fēng)電測試臺生銹，會影響使用精度。工人作業(yè)時不要用赤手接觸金屬裸露面，或在金屬表面留下汗水。這樣都會引起電機(jī)試驗(yàn)平臺生銹?？諝鉂穸容^大的雨季，更是容易生銹，焊接平臺水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。

　　維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了金屬銹蝕。雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到鑄鐵平板表面上會成為結(jié)晶中心。空氣中的水分子在此凝結(jié)，使落上灰塵的金屬表面長時間處于潮濕狀態(tài)，鑄鐵平臺容易產(chǎn)生斑點(diǎn)銹蝕。

　　因此鑄鐵風(fēng)電測試臺不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度（溫度在20±5℃）環(huán)境下使用和存放。使用過后要及時的涂抹防銹油，以防止地軌生銹，影響到它的使用壽命。

　　風(fēng)電測試臺如果沒有保護(hù)好使平面生銹，焊接平臺嚴(yán)重生銹可用刮研的方法進(jìn)行修復(fù)，刮研后不但沒有了銹跡而且精度也得到了修復(fù)，不太嚴(yán)重的銹跡可用除銹劑來清除表面的銹跡。