T型槽平臺(tái)作為鑄造產(chǎn)品，根據(jù)鑄造原理，T型槽平臺(tái)鑄造完成以后肯定存在內(nèi)應(yīng)力，所以應(yīng)在較高的溫度放置或室溫保持，使其性能，形狀，尺寸隨時(shí)間而變化。為了使鑄鐵平臺(tái)在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250攝氏度）精加工前，把鑄鐵平臺(tái)毛坯件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。為使鑄鐵平臺(tái)具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。

       鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)為鑄鐵HT200，鑄鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以熱處理是鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝必不可少的內(nèi)容。另外鑄鐵平臺(tái)可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行整體加熱，以改變鑄鐵平臺(tái)的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

       鑄鐵平臺(tái)回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，在鑄鐵平臺(tái)筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止因回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會(huì)對(duì)回火鑄鐵平臺(tái)毛坯件有很大影響。鑄鐵平臺(tái)作為一種大型鑄件要經(jīng)過時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，改進(jìn)鑄鐵平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量。時(shí)效處理是鑄鐵平臺(tái)制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變鑄鐵平臺(tái)的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過掛邊工件內(nèi)部的先威組織，或改變鑄鐵平臺(tái)表面的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)平臺(tái)的使用性能。