高精度劃線鑄鐵平臺用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備。高精度劃線鑄鐵平臺安裝調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應(yīng)避免振動。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。焊接平臺高精度劃線鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。

　　高精度劃線鑄鐵平臺細(xì)刮研才能達(dá)到一定的要求：

　　1、高精度劃線鑄鐵平臺互相研磨時，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點（三條腿）上的受力，往往會產(chǎn)生平板的變形。

　　2、鑄鐵平臺細(xì)刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5°。

　　3、刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應(yīng)該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起。刮時要按點的大小，亮暗而分輕重，焊接平臺大的亮點全刮，中等點中間挑開，分成兩個小點，小的黑點可以留著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分成兩個小點，原來的小刮研點變成大點，原來沒有刮研點的地方也會出現(xiàn)點。

　　4、細(xì)刮時應(yīng)該注意溫度的變化，如果鑄鐵劃線平板的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本不會產(chǎn)生變形，但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著，三維柔性焊接平臺或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板會產(chǎn)生變形。

　　5、刮研的點越多，刀跡應(yīng)越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點不深，顯示不明顯，而且點容易磨掉，一般在0.003mm左右。

　　6、細(xì)刮結(jié)束時，鑄鐵平板每25平方毫米的方框中將有25~30個刮研點，承壓面積約20%，平直性達(dá)到每300mm，誤差不大于0.0037mm。

　　在經(jīng)過刮研的劃線平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。劃線平臺裝時將高精度劃線鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員調(diào)整至合格精度。為了防止劃線平臺整體變形。使用完畢后。鑄鐵平臺要將工件從上面拿下來。避免工件長時間對劃線平板重壓造成變形、為了防止劃線平板整體變形。使用完畢后。要將工件從上面拿下來。避免工件長時間對劃線平板重壓造成變形。

　　高精度劃線鑄鐵平臺的適用范圍：

　　一、高精度劃線鑄鐵平臺是高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與量表座一同放置于平板上，進(jìn)行高度比較測量，   后可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)量塊相比較焊接平臺。

　　二、高精度劃線鑄鐵平臺是平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與劃線平板面的平行度。

　　三、高精度劃線鑄鐵平臺角度測量的基準(zhǔn)面：鑄鐵平臺利用平臺作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測。

　　四、高精度劃線鑄鐵平臺是精密劃線的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行精密的劃線工作。

　　五、在高精度劃線鑄鐵平臺表面刻制刻度線，使劃線、測量等工作   為方便三維柔性焊接平臺。