鑄鐵平臺的強度、硬度、塑形、韌性等力學性能，通常是用標準試樣進行力學性能試驗。對于一些要求高的鑄鐵平板，在鑄造時專門澆出試樣毛坯也是我們平時說的試棒，然后放在設(shè)備上檢測。

　　灰鑄件通常規(guī)定試棒尺寸直徑30mm長350mm。對于一些體積收縮較大的金屬，如鑄鋼等，制取試棒時要考慮補縮問題。

　　使被測面上各點高度相對于旋轉(zhuǎn)后的基準平面的數(shù)值符合焊接平臺小條件判別準則的要求，鑄鐵平臺基面變換的基本原理是以原始丈量數(shù)據(jù)數(shù)值的增減來表征基準平面的平移或旋轉(zhuǎn)或既平移又旋轉(zhuǎn)。通過基準平面適當?shù)钠揭?、旋轉(zhuǎn)。獲取   小條件原則的平面度誤差值?；孀儞Q中，評定基面位置不時地改變，被測面各點高度也隨之改變，當各點高度分布狀態(tài)符合   小條件時，即找到評定基面方位，可以評定平面度誤差值。這是基面變換所要達到目標。試驗平臺基面變換的方式有基面平移和基面旋轉(zhuǎn)兩種。

　　鑄鐵平板用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，劃線鑄鐵平臺表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備。鑄鐵平臺平板的使用是根據(jù)產(chǎn)品圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準的點、線。裝配平臺在單件或小批量生產(chǎn)中，用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，避免造成后續(xù)加工工時的浪費。

　　鑄鐵平板鑄造的過程中的控制，型砂的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量量具，沙應(yīng)具有良好的滲透性，濕強度，流動性，的可塑性等優(yōu)惠。嚴格按照除此之外的順序：舊砂 - 砂 - 粘土 -煤粉鍋爐 - 水?；旌戏鬯轭A(yù)定在6?7分鐘，約5小時的混合，研磨和混合徹底地。充分混合，過篩，打松，然后用型砂填充具有松散性，以提高透氣性，的流動性。鑄造鑄造的過程控制。無情的拋棄的水傾倒之前，焊接平臺廠家教養(yǎng)，煤渣處理。

　　鑄鐵焊接平臺在鑄造過程中為了不斷流，光滑，以避免紅沙和沙眼的形成。運行火堵塞漏鑄件的水，使投的水，為了減少在的冷隔缺陷。鑄造清理處理程序控制，清理過程中從模具中清洗量具量具鑄造冷卻鑄造后，獲得的表面缺陷量具鑄件的鑄鐵平臺廠家。