鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板的精度是依照標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程履行，分別為四個(gè)等0123。

　　對(duì)鑄鐵平板鑄造熔煉控制的過程

　　用灰鑄鐵生產(chǎn)鑄件時(shí)，焊接平臺(tái)必需要嚴(yán)格把控鑄鐵材料和人爐的質(zhì)量，對(duì)其成分和塊度及理化機(jī)能一定要根據(jù)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和檢查。

　　鑄鐵平臺(tái)濕型砂應(yīng)選用粒度在55/1O0的多角形或圓形的天然石砂，這樣可以獲得較好的表面強(qiáng)度和抗夾砂性。型砂的水分定為60%左右，然后使得較好的機(jī)械性能,在粘土含量一樣時(shí)，膨潤(rùn)土比一般粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。試驗(yàn)平臺(tái)在濕型粘土砂中參加適當(dāng)?shù)拿悍?、木屑等，可進(jìn)步抗夾砂才能，并可避免夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。

　　鑄鐵平臺(tái)用途和材料

　　材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT30--40,工作面硬度為HT180--250經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600°-700°和天然時(shí)效2-3年）使該產(chǎn)品的精度安穩(wěn)，耐磨性能好裝配平臺(tái)。

　　鑄鐵平臺(tái)大多都是使用刮制法去加工測(cè)量的基準(zhǔn)面，因?yàn)橹挥泄沃品ú拍茏岃T鐵平臺(tái)的測(cè)量基準(zhǔn)面很好的儲(chǔ)存潤(rùn)滑油和灰悄。增加了基準(zhǔn)使用的平穩(wěn)性、可靠性。

　　鑄鐵平臺(tái)已經(jīng)用于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域：

　　焊接平臺(tái)廠家為了達(dá)到市場(chǎng)的普遍需求，達(dá)到現(xiàn)代制造技術(shù)更高的標(biāo)準(zhǔn)，以下幾方面技術(shù)特征主要體現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)以及裝備的發(fā)展：

　　1.高速、高效,2.高精度, 3.高可靠性, 4、復(fù)合化, 5、多軸化, 6、智能化, 7、 網(wǎng)絡(luò)化, 8、柔性化, 9、綠色化由于時(shí)間有限，小編在這里簡(jiǎn)單的介紹一下什么是高速、高效：

　　鑄鐵平臺(tái)廠家的加工工藝也是決定鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的一大因素。配備有大型龍門刨床，龍門銑床，端面銑床，數(shù)控龍門銑床等大型專用設(shè)備，對(duì)需要進(jìn)行單塊使用的鑄鐵平臺(tái)采用粗加工上普通刨銑床，精加工必須在數(shù)控銑床加工的加工原則和拼接使用的鑄鐵平臺(tái)出廠前必須在我公司進(jìn)行試拼的制度。并有專人對(duì)鑄鐵平臺(tái)表面鏟刮加工進(jìn)行檢驗(yàn)。三維柔性焊接平臺(tái)出廠時(shí)必須有2名檢驗(yàn)員全部檢驗(yàn)合格后方可出廠。