1、合理確定鑄鐵平臺(tái)分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高鑄件 表面凹凸度及輪廓清晰度。

　　2、鑄鐵平板工藝參數(shù)的選擇，焊接平臺(tái)工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗(yàn)，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。比如，拔模斜度取還低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負(fù)數(shù)與鑄件收縮的相互補(bǔ)償。對(duì)于鑄鐵平板鑄件收縮率的確定，試驗(yàn)平臺(tái)簡(jiǎn)單件先按1%、復(fù)雜件按0.8%做試驗(yàn)，以確定每一種鑄件合適的收縮率；有的鑄件，可按試驗(yàn)結(jié)果在長(zhǎng) 、寬、高三個(gè)方向取不同的收縮率。例如，Ｃ０６３２床身長(zhǎng)度方面取1%，寬度方向取0.8% ，高度方向取0.5%。

　　3、應(yīng)用還新鑄鐵平板鑄造技術(shù)成果；裝配平臺(tái)廣泛地應(yīng)用還新鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。例如，在生產(chǎn)中，我們應(yīng)用了均衡凝固及大孔出流等九項(xiàng)技術(shù)成果，采用了先進(jìn)的沖天爐熔煉技術(shù)，以提高鐵水溫度；在鑄型中放置纖維過濾網(wǎng)， 對(duì)鐵水進(jìn)行過濾凈化等。

　　工作要求：鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)必須符合GB檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，焊接平臺(tái)廠家不得有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、破損等缺陷。檢驗(yàn)要求應(yīng)符合Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)要求。等分為0，1，2，3及精刨！

　　鑄鐵平板的制造是非常嚴(yán)格的，只有嚴(yán)格的工藝才會(huì)出好的量具，鑄鐵平板要用到機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、鑄鐵平臺(tái)廠家儀器儀表制造等多種行業(yè)，我們要為這些行業(yè)負(fù)責(zé)，所以要保證鑄鐵平板的質(zhì)量。

　　糊涂不出風(fēng)頭，能避免站得高摔得疼。糊涂暗中助人，能在不知不覺中賺足人情。糊涂包容有雅量，達(dá)觀生活多快樂。糊涂不耿耿于懷，隱忍以圖將來。

　　糊涂是一種肚量，是眼里揉得進(jìn)沙子，三維柔性焊接平臺(tái)是以和為貴的寬容大度。得饒人處且饒人，多個(gè)朋友多條路。當(dāng)你包容別人時(shí)，也為了自己積累了人情。海納百川，有容乃大；人有包容，謀事易成。