鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工藝的主要步驟：

　　1、毛壞的選擇和確定，包括毛坯的形狀、材質(zhì)、硬度和制取方法等。

　　2、選擇焊接平臺(tái)表面的具體加工方法，正確擬定加工工序的內(nèi)容和總體工藝流程。

　　3、各道工序的具體加工內(nèi)容、工藝基準(zhǔn)和工序技術(shù)要求等。

　　4、確定工序間的加工余量和工序尺寸試驗(yàn)平臺(tái)。

　　5、各工序所需工、夾、量具的確定，根據(jù)需要設(shè)計(jì)和制造二類工、夾、量具。

　　6、填寫工藝文件。

　　工藝規(guī)程的編制受多種因素的影響，其內(nèi)容或繁或簡(jiǎn)，裝配平臺(tái)或細(xì)或粗，不能形成統(tǒng)一的規(guī)定。但其主要內(nèi)容還是一致的，即應(yīng)包括上述各項(xiàng)內(nèi)容。在實(shí)際生產(chǎn)中，很可能出現(xiàn)工藝條件相同，加工對(duì)象相同的兩個(gè)不同單位所編制工的工藝規(guī)程互不相同的情況，這也是不奇怪的。只要其行之有效，能保證設(shè)計(jì)要求是可以的。隨著新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備的不斷出現(xiàn)，工藝規(guī)程也需不斷進(jìn)行修改和完善焊接平臺(tái)廠家。