鑄鐵平臺機床床身鑄件毛坯一般采用鑄造的方法進行制造，目前大多數(shù)機床床身鑄件都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如精密鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。機床床身鑄件進行機械加工時選擇毛坯是一個非常重要的環(huán)節(jié)，焊接平臺鑄件毛坯的選擇不經(jīng)影響毛坯的加工工藝和工藝費用，而且也會影響到機械加工的工藝方法和加工質(zhì)量。

　　因此需要機床床身鑄件毛坯鑄造和機械加工兩個方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的種類，結(jié)構(gòu)形狀。鑄造毛坯一般采用鑄造的方法進行制造。鑄鐵平臺目前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如   性鑄造，精密鑄造，壓力鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。

　　1、機床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸。 2、材質(zhì)均為   細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300焊接平臺的配比，高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。 3、   流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到   小度。長久使用   趨于穩(wěn)定?；诣T鐵件標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88

　　采用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點：

　　1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,三維柔性焊接平臺這有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有 效地消除縮孔縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵球墨鑄鐵件的少冒口無冒口鑄造。

　　2、消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型鑄件較有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,鑄鐵平板縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

　　3、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,鑄鐵平臺金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。