鑄鐵平臺機床床身鑄件的形狀各式各樣，它的形狀又是怎樣來確定的呢？這是根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，焊接平臺以避免或減少鑄銅件的成分。偏析、變形、開裂等缺陷的產生。

　　機床工作臺鑄件包括床身、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁。材質均為   細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，   的配比，   高的抗拉抗彎強度，鑄鐵平臺流行的熱處理工藝，使鑄件應力變形減少到   小度，長久使用   趨于穩(wěn)定。影響機床鑄件質量的因素很多，大致可以總結以下幾點：

　　1.經過機械加工后的機床床身鑄件，涂漆前焊接平臺用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保徹底清除表面的油污和其他污物。

　　2.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前   充分攪拌均勻，三維柔性焊接平臺稀釋至適當?shù)哪甓仍龠M行涂抹。

　　3.機床床身鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以清除。

　　4.采用水磨技術進行打磨，鑄鐵平板為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。

　　5.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑，使用前   充分攪拌均勻。我公司生產鉚焊平板

　　6.在   后一到膩子打磨清理干凈后，鑄鐵平臺需要噴涂過氯乙烯   道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

　　機床床身鑄件造型時填沙要均勻，對于中大型鑄件尤為重要，每層加砂要均勻，防止因砂不均勻，振實時個別部位緊   不均勻而造成泡沫型變形。焊接平臺機床床身鑄件澆注系統(tǒng)設計中，對于重量較大、體積較大的鑄件可開設兩個以上的直澆道，使金屬液能快速平穩(wěn)進入鑄型內。在不影響大型鑄件機械強度和性能使用的情況下，可適當調整鑄件的化學元素成份。

　　機床床身鑄件澆注后，不要過早的打箱，鑄鐵平臺在箱內應有足夠的保溫時間，對于中大型鑄件尤為重要。檢驗模型結構情況，在易變型和開裂的地方，放置拉筋和加強筋板；在不影響鑄件幾何尺寸和性能要求的情況下，可增大過渡處的圓角尺寸。對于某些細長比例較大的鑄件，如機床床身、平板、平臺等特別是有導軌的機床件，導軌熱節(jié)較大，其他部位又較薄，焊接平臺易產生撓度變形，為此應采取反撓度，來抵消鑄件凝固時產生的撓度變形。我公司生產鑄鐵平臺

　　機床床身鑄件的檢驗，一般是由機床鑄件根據(jù)設計的圖紙或訂貨方"需方”提供的圖紙上的技術要求或技術合同進行。這些技術要求通常都是以相應的三維柔性焊接平臺標準、部頒標準或行業(yè)標準作為依據(jù)的，或者根據(jù)訂貨合同中供需雙方協(xié)商同意的臨時制定的技術要求。對于機床鑄件，通常的檢驗包括尺寸檢查、形狀和外觀的表面質量目視檢查，鑄鐵平板對于設計要求比較重要的機床鑄件或者需方認定的比較重要的機床鑄件，或者鑄造工藝上容易產生問題的機床鑄件，一般除了要做化學成分分析和力學性能試驗外，還需要進行無損檢測工作。