鑄鐵平臺地軌及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善地軌的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。焊接平臺其特點是改善工件的內在質量。

　　地軌自然時效是古老的時效方法。它是把構件露天放置于室外，經(jīng)過幾個月至幾年的風吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化，促使殘余應力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。鑄鐵平臺自然時效的優(yōu)點是：構件尺寸穩(wěn)定性好，方法簡單易行，綠色環(huán)保。缺點是：生產(chǎn)周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)構件內的缺陷，已逐漸被淘汰。

　　熱時效：將地軌平臺鑄件由室溫緩慢、焊接平臺均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。爐內   高溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時間過長，三維柔性焊接平臺會引起構件強度降低。

　　如果升溫速度過快，構件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，構件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應力。如果附加應力與構件本身的殘余應力疊加超過強度鑄鐵平板，會造成構件開裂。

　　熱時效的優(yōu)點是：周期短、構件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。所以采購地軌從工期與成本方面考慮要選擇熱處理的。

　　鑄鐵平臺為了避免鑄鐵地梁發(fā)生的變形，在吊裝地軌時，要用四根相同長度的鋼絲繩還掛住地軌上得四個起重孔，將地軌平穩(wěn)吊裝在運輸東西上。將地軌支承點墊好、墊平，包管每個支撐點受力平均，包管整個地軌平穩(wěn)。

　　地軌不焊接平臺實時將任務面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上。地軌應裝置在通風、枯燥的情況中，并遠離熱源、有侵蝕的氣體、有侵蝕的液體。地軌裝置時將地軌的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技能人員將地軌調整至及格精度鑄鐵平臺。

　　地軌按度規(guī)范執(zhí)行按期周檢，檢定周期依據(jù)詳細狀況可為6-12個月。為了避免地軌全體變形，運用終了后，要將工件從地軌上拿下來，焊接平臺防止工件長時間對地軌重壓形成的變形。