鑄鐵平臺的熱處理工藝在整個生產加工過程中占據(jù)了重要地位，是必不可少的一項工藝。此工藝的特點良多，而今天小編給大講的是其對提高塑性和韌性的作用，希望對大了解熱處理有進一步的認識!

　　焊接平臺鑄鐵平臺作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平臺和床身鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，鑄鐵平臺與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平板和床身鑄件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。

　　除此外，三維柔性焊接平臺鑄鐵平臺鑄件還能通過熱處理達到穩(wěn)定鑄件尺寸和提高塑性與韌性的目的。對此鑄鐵平臺鑄件常采用穩(wěn)定化處理(低溫時效)和均勻化處理。

　　接下來來看看這兩項熱處理工序進行時的注意事項：

　　1、焊接平臺穩(wěn)定化處理(低溫時效)可使鑄件尺寸穩(wěn)定，但應注意對于高鋁鋅合金(ZA型合金)的使用;由于低溫時效時，亞穩(wěn)富銅相的轉變反會使鑄件尺寸顯著增大。此外，低溫時效時其力學性能與耐蝕性會降低，因此僅用于對尺寸穩(wěn)定性要求特別高的鋅鑄件。

　　鑄鐵平板在鑄鑄合金常用的低溫時效工藝規(guī)范有：a、cioo+s)oc，3～6h;b、85。C，5～lOh;c、70。C，10～20h，時效后均應空氣冷卻。

　　2、均勻化處理可以減輕或消除枝晶偏析并獲得細片狀共析組織，提高鑄件的塑性和韌性，但強度降低，適用于ZA27鋅合金。鑄鐵合金常用的均勻化工藝規(guī)范為：在320～400。C保持3～8h后隨爐冷卻。

　　3、ZA8和ZA12鋅鑄件一般于鑄態(tài)下使用，無需熱處理。