大型鑄件：鑄鐵平臺解決鑄件縮松缺陷的方法，良好根本的著眼點(diǎn)是“熱平衡”。

　　其方法是：

　　(1)在機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，焊接平臺實(shí)行快速凝固，人為地造成機(jī)床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。

　　(2)合理的工藝設(shè)計(jì)。鑄鐵平臺內(nèi)澆道設(shè)在機(jī)床鑄件相對溥壁處，數(shù)時多且分散。使良好早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達(dá)到均衡凝固。對于壁厚均勻的機(jī)床鑄件，采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，三維柔性焊接平臺使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多，即排氣通暢又起散熱作用。

　　(3)改變內(nèi)澆道的位置

　　(4)選用蓄熱量大的造型材料，鑄鐵平板這對用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品為重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會取得良好的效果，澆畢微震更優(yōu)!

　　(5)低溫快燒，開放式澆注系統(tǒng)。焊接平臺使金屬液快速，平穩(wěn)，均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。

　　(6)球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對消除縮松有利。

　　(7)需要冒口時，當(dāng)遷熱冒口，且離開熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上，必將加大冒口尺寸，形成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。

　　(8)鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益。消除機(jī)床鑄件縮松缺陷是一個復(fù)雜的認(rèn)識與實(shí)施過程。應(yīng)以“熱平衡”為基本原則，對雎體鑄件做科學(xué)分析，制訂合理的工藝方案，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標(biāo)準(zhǔn)化。