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    鑄鐵平臺(tái)的整體知識(shí)與工裝夾具

    2019年02月07日

      1、鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板是一種特殊材料使用的設(shè)備,因?yàn)椴牧嫌凶约旱奶攸c(diǎn),因此鑄鐵平臺(tái)表面輻射熱吸收緩慢,熱量快,可以快速進(jìn)入恒溫室非常穩(wěn)定。

      2、普通鑄鐵平板和巖石平臺(tái)有自己的共同規(guī)格。

      3、常規(guī)平板的一般規(guī)格是滿足正常尺寸或尺寸的工件檢查,標(biāo)記,焊接,裝配等工作要求,但對(duì)于大型鑄件或零件,如大型機(jī)床鑄造,焊接平臺(tái)廠家造船工業(yè)和等等。

      4、單板不能滿足如此大量的技術(shù)工作要求,那么你需要幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接,形成一個(gè)   大的組合平臺(tái)-用于大型鑄件的拼接平臺(tái),工件檢驗(yàn),標(biāo)記,裝配等。

      5、一般使用鑄鐵平板拼接比較常見,相對(duì)來說,在巖石平臺(tái)上使用拼接比較小。

      6、鑄鐵平板規(guī)格一般設(shè)計(jì)有4個(gè)對(duì)稱提升孔,鑄鐵平臺(tái)廠家因此裝卸方便。為了防止鑄鐵平臺(tái)的變形,在提升鑄鐵平板的同時(shí),四個(gè)鋼絲繩懸掛鐵平臺(tái)的長(zhǎng)度同時(shí)具有四個(gè)提升孔,平滑提升平臺(tái)鑄鐵在運(yùn)輸。

      7、在使用鑄鐵平板時(shí),需要   先鑄鐵平臺(tái)支撐點(diǎn)墊,墊平面,確保每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,確保鑄鐵平臺(tái)穩(wěn)定,然后由專業(yè)技術(shù)人員鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

      8、在鑄鐵平板上輕輕對(duì)工件照射工件,不要在鑄鐵平臺(tái)上移動(dòng)粗糙零件,以免造成鑄鐵平臺(tái)表面由于凸塊,劃痕等造成的損壞。

      鑄鐵平臺(tái)的養(yǎng)護(hù)知識(shí):

      1、焊接平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。

      2、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

      3、鑄鐵平臺(tái)按   標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。

      4、鑄鐵平臺(tái)安裝時(shí)將鑄鐵平臺(tái)的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、三維柔性焊接平臺(tái)墊實(shí),由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。

      5、鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)要輕拿輕放其配套工件,不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

      6、為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來,避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。

      鑄鐵平板專用工裝夾具簡(jiǎn)而言之就是將焊件準(zhǔn)確定位和可靠夾緊,便于焊件進(jìn)行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝裝備。在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中積極推廣和使用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的工裝夾具,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,加速焊接生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化進(jìn)程等方面起著非常重要的作用。

      1、夾具使用注意事項(xiàng)、保養(yǎng)及維護(hù)

     ?。?)使用前對(duì)限位尺寸檢查是否還保持正確位置;

     ?。?)如果擋銷磨損超差,可以進(jìn)行打磨修復(fù);鑄鐵平臺(tái)如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差,可以重新組裝,錯(cuò)開磨損部位后繼續(xù)使用。

     ?。?)使用后需要涂防繡油。

      2、夾具的操作步驟

     ?。?)、將序4發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件按照“撐桿焊接組合”圖裝配到撐桿上,并將其放置于夾具體上,由擋銷、擋板將序1撐桿定位,由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿;焊接平臺(tái)廠家同時(shí)由插銷將序4發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件定位,由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊。

     ?。?)、點(diǎn)固焊后,松開快撤式螺旋夾緊器件,拔出插銷,取下進(jìn)行焊接

      (3)、將焊件再放置于夾具體上,由擋銷、擋板將焊件定位,由螺旋夾緊器夾緊焊件;之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊

     ?。?)、對(duì)螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進(jìn)行三面焊,鑄鐵平臺(tái)廠家然后松開所有螺旋夾緊器,夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板被彈簧彈起,其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件,然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺柱,將壓板旋轉(zhuǎn)到焊件一邊,之后取出焊件。

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