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    鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量保證措施

    2018年01月02日

      鑄鐵平臺(tái)造型工序控制是生成鑄件的關(guān)鍵過(guò)程,直接影響鑄件的質(zhì)量。三維柔性焊接平臺(tái)主要注意以下幾方面:模型是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的道工序,在保證幾何尺寸的同時(shí)也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過(guò)程中先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要保證質(zhì)量。在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾裕?strong>鑄鐵平板保證無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。可進(jìn)行澆注。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。焊接平臺(tái)跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,并補(bǔ)足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。通過(guò)檢驗(yàn),反饋鑄件的缺陷,查找并分析原因,及時(shí)采取措施,以減少鑄件缺陷的產(chǎn)生。通過(guò)以上環(huán)節(jié)控制,使鑄件成為合格產(chǎn)品,要求每個(gè)過(guò)程相互配合,相互協(xié)調(diào),只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過(guò)程的質(zhì)量,才能保證鑄鐵劃線平板的質(zhì)量。

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